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阻尼隔音毡挤出机-玖德隆机械有限公司
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产品： 阻尼隔音毡挤出机-玖德隆机械有限公司 浏览次数：117
品牌： 玖德隆
单价： 面议
最小起订量： 1 台
供货总量： 100 台
发货期限： 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至： 长期有效
最后更新： 2020-01-30 11:07
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详细信息
阻尼隔音毡挤出机-玖德隆机械有限公司）硬度过高、过低或不均，主要是硫化剂、促进剂、补强剂、生胶、软化剂等称量不准，错配或漏配，混炼中错加或漏加等。混炼不均则造成硬度不均匀。（5）喷霜：配合剂喷出胶料表面形成一层类似于“白霜”的现象。阻尼隔音毡挤出机主要原因是某些配合剂用量过大，超过其常温下在橡胶中的溶解度所造成的，混炼中如生胶混炼不足，混炼不匀，混炼温度较高造成配合剂局部溶解，称量不准确等也会造成喷霜现象。35、混炼胶料焦烧原因及防止措施，怎样处理出现焦烧的胶料？焦烧是一种胶料早期硫化现象，产生焦烧的原因有：配合不当，如硫化剂、促进剂用量太多；操作不当，如辊温过高、阻尼隔音毡挤出机过早加入硫黄、或加入硫化剂后混炼时间太长。混炼不均造成硫化剂和促进剂局部集中；胶料冷却停放不当。如停放过久，停放场地温度过高或空气流通等，出现焦烧现象时，胶料表面不光滑，麻面可塑度降低，严重时胶料表面会出现大小不等的颗粒。防止焦烧措施有：严重控制辊温；改进冷却条件；按照操作规定加料；加强胶料管理；阻尼隔音毡挤出机在配方中调整硫化体系或添加防焦剂对于出现焦烧的胶料，应及时处理。轻微焦烧的胶料，可通过在低温下（value="45" unitname="℃" w:st="on">45℃以下）薄通4—6次。使其恢复可塑性，掺加好胶料中使用，掺用量控制在20%以下，焦烧较重的胶料在薄通时加入1—1.5%的硬脂酸或2-3%的油类软化剂，在好胶料中掺用量不高于10%。严重焦烧的胶料只能做废料处理，供做再生胶。36、压延工艺及压延原理在制造橡胶制品中，阻尼隔音毡挤出机预先将混炼胶料制成一定厚度、宽度或一定形状的胶片，或在纺织物上挂薄胶层的工艺过程称做压延。运用压延可以完成压片、压型、贴胶、擦胶、贴合、薄通和滤胶等作业。压延原理：当胶料加入到压延机的两个工作辊筒之间时，由于辊筒的旋转，把胶料带入辊隙中，将胶料辗延成具有一定厚度和宽度的胶片。压延过程中，阻尼隔音毡挤出机胶料一方面发生粘性流动，一方面又发生弹性变形。因此，压延中的各种工艺现象与胶料的流动性有关，又与胶料的粘弹性有关。