PVC隔音毡生产线-玖德隆机械有限公司
消除的办法：尽量不使用或不使用针、片状填料（如碳酸钙、陶土、滑石粉）；提高压延温度，增加分子的活动能量。40、压延准备工艺在哪些？各有哪些目的要求？1）热炼：胶料在加入压延机前，PVC隔音毡生产线先要在开炼机止进行翻炼，目的是提高胶料中填料分散均匀性和热可塑性，使胶料柔软，易于压延。这一工艺过程叫做热炼或预热。胶料的热炼一般是在Φ390—value="550" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">550毫米的开炼机上进行，分为两个步骤：第一步叫粗炼，采用低温薄通，使胶料变软而均匀；第二步叫细炼，辊距较大，辊温较高，以提高胶料温度，获得均匀的较大的热可塑性，为了使胶料快速升温和软化，热炼机的辊筒速比大，可取1：1.7~1.28的范围。PVC隔音毡生产线操作时热炼机上的堆积胶量应保持在一定。粗、细炼的条件控制如下：粗炼 辊筒2—value="5" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">5毫米 辊温40—value="45" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">45℃ 薄通7—8次细炼 辊距7—value="10" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">10毫米 辊温60—value="70" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">70℃ 通过6—7次2）供料输送：供料方法对于防止空气混入胶料有很重要的关系，一般采用连续供料，则供料量与耗量相等。添加次数宜多，每此添加量宜少，PVC隔音毡生产线这样可以防止空气夹入。3）压延机运转准备工作：开车前对设备进行检查，其重点是：辊筒表面状态，包括位置是否正常，温度是否均匀一致，有无异物或痕纹；查看轴承的回转是否正常，并观察加油状况，表面温度计，测厚仪器，夹板，卷取轴棒是否准备就绪，电动机的调整是否正常，回转声有无反常。4）温度控制：控制压延机辊温是保证压延质量的重要一环，一般合成胶压延辊温要比天然胶低些，上辊温要高于中、下辊温。辊温还取决于配方，可塑性，工艺方法，转速等压延方法等。5）纺织物烘干,纺织物在压延前都须进行烘干，以减少纺织物的含PVC隔音毡生产线水量的提高纺织物的温度。烘干后的纺织物不宜停放，以免吸湿回潮。纺织物含水率一般应控制在1—2%，含水率过大会降低橡胶与纺织物的附着力，但太干燥也会损伤纺织物或使纺织物变硬，降低强度。PVC隔音毡生产线压片工艺操作方法有哪几种？ 压片是将预热好的胶料，用压延机在辊速相等的情况下，压制成有一定厚度和宽度的胶片。操作方法有中、下辊不积胶和积胶两种。中、下辊与中辊温度相接近或稍低些，有适量的积胶可使胶片光滑和减少气泡，而且胶片的致密性好，但会增大压延效应。此法适用于丁苯橡胶。但操作时不宜太多，否则会带入空气。不积胶法则相反，适用于天然胶
